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导热油泵盘根填料的密封原理

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导热油泵

盘根填料的密封原理

一、热油泵

盘根填料的密封原理

一般导热油泵使用填料密封比较多,在使用中取得了很好的效果。

盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。

二、热油泵盘根填料对材料的要求

1、有一定的弹塑性2、化学稳定性3、不渗透性4、自润滑性5、耐温性6、拆装方便7、制造简单,价格低廉。

上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命,而能完全符合上述所有性能的材料很少,所以获取优质的密封材料和提高其材料性能,一直是密封领域研究的重点。

三、盘根填料的形式和特点

随着生产工艺的不断出现,盘根填料的编制形式也逐渐多样化,根据使用条件和环境的不同,不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有:发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下:

1、发辫编织

发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织,在四角和中间没有绒芯,编织的产品断面为方形,其特点是盘根松散,但对轴振动和偏心用一定的补偿作用,只用于小断面填料,但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙,结构松弛,致密性差的缺点

2、套层编织

套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织,根据盘根规格决定套层,一般编织1~4层,中间没有绒芯,套层填料致密性好,密封性强,但由于是套层,层间没有纤维相连容易脱层,故多用于静密封或低速设备。

3、夹心编织

夹心编制是以橡胶或金属为芯子,纤维在外,一层套一层的编织,层数按需要而定,类似于套层编织,夹心编织致密性较好,强度高,弯曲性能好,密封性好,但与套层结构一样,表面层磨损后就容易脱落,一般用于泵、阀,极少用于往复设备。

4、穿心编制

穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成,断面呈方形,表面平整,弹性和耐磨性好,强度高,致密性好,与轴接触面比发辫式大且均匀,纤维间空隙小,所以密封性好,表面层磨损后整个填料不会松散,使用寿命长,是一种比较先进的编织结构。

在选用盘根时,要根据设备的具体工况来选择盘根的编织形式,才能使盘根发挥出应有的密封性能。

四、盘根填料的分类、组成和应用

由于工况条件的不同,盘根填料的种类也非常的繁多。油泵

1、天然纤维类盘根

天然纤维类主要有天然棉、麻、毛等为密封基材的盘根

2、矿物纤维类盘根

矿物纤维类盘根主要有石棉类盘根等

3、合成纤维类盘根

4、陶瓷和金属纤维类盘根

陶瓷和金属纤维盘根主要有:碳化硅盘根、碳化硼盘根、中碱玻璃纤维盘根等,由于单一的纤维材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺点,采用单一的纤维来编织盘根,由于盘根纤维间存在着空隙,容易也引起渗漏,同时有些纤维的自润滑性差,摩擦系数大,所以要浸渍一些润滑剂、填充剂及特种添加剂等。来提高填料的致密性和润滑性,如:混有石墨粉的矿物油或二硫化钼润滑脂,还有滑石粉、云母、甘油、植物油等,还有浸渍聚四氟乙烯分散乳液,并在乳液中加以适量的表面活性剂和分散剂等。特种添加剂通常有锌微粒、阻隔剂、钼基缓蚀剂等等,来降低盘根填料对设备的腐蚀。

随着科技的发展,纳米技术的应用越来越广泛,纳米技术主要是发掘了材料本身固有的一些隐含特性,有些油泵

特性可以降低或消除材料本省的一些弊端,并发挥出材料本身所具有的一些卓越特性。在密封行业中,密封材料的研究和开发一直是行业的尖端技术领域,经国内外知名纳米研究机构的长期合作,成功开发出了纳米盘根系列,并向国家知识产权局申请了发明专利,同时也开辟了盘根应用的新领域,上海正奥泵业制造有限公司使盘根填料密封技术跨越性的提高,它的应用使设备的密封性能和使用寿命均有显著提高,并给用户带来可观的经济效益。

盘根填料的的每种材料每个性能指标国家或行业都有严格的规定,从而确保盘根的质量能够得保证。